一、用途
ZJ20X系列軸承加熱器,主要用于對軸承、齒輪、連軸節(jié)、鐵路機(jī)車的輪心、輪箍等多種類型的金屬件進(jìn)行加熱,使之膨脹,以滿足過盈裝配或拆卸的需要。
二、產(chǎn)品型號
ZJ20X系列軸承加熱器主要技術(shù)參數(shù) 主要技術(shù)參數(shù)見表1 軛鐵規(guī)格見表2。
型 號 技術(shù)參數(shù) |
ZJ20X-1 |
-2 |
-3 |
-4 |
-5 |
|
額定功率( KVA ) |
3.3 |
5.5 |
7.5 |
11 |
13 |
|
額定電壓( V ) |
220 |
380 |
380 |
380 |
380 |
|
額定電流( A ) |
12 |
14.5 |
19.7 |
28.9 |
34.2 |
|
加熱工件 |
內(nèi)徑(㎜) |
30-100 |
85-200 |
120-250 |
150-360 |
180-400 |
最大外徑(㎜) |
280 |
360 |
400 |
450 |
500 |
|
寬度㎜ |
115 |
150 |
180 |
200 |
220 |
|
重量(㎏) |
55 |
105 |
120 |
135 |
150 |
附軛鐵一覽表
型 號 |
軛鐵規(guī)格 |
尺寸 |
數(shù)量 |
適用范圍內(nèi)徑(㎜) |
ZJ20X-1 |
11 |
20 × 20 |
1 |
30-55 |
13 |
40 × 40 |
1 |
55-85 |
|
19 |
60 × 60 |
1 |
85-100 |
|
-2 |
21 |
70 × 70 |
1 |
85-115 |
22 |
80 × 80 |
1 |
115-200 |
|
-3 |
31 |
75 × 92 |
1 |
120-250 |
-4 |
41 |
75 × 100 |
1 |
150-360 |
-5 |
51 |
75 × 125 |
1 |
180-400 |
三、優(yōu)點(diǎn)
有很多軸承是在安裝過程中損壞的,加熱方法不當(dāng)是重要原因之一。如采用燒焊工具加熱,會造成軸承變形;采用爐火加熱,軸承兩面受熱不勻;采用油浴加熱,會因油質(zhì)不潔而使軸承污染,噪聲增大;采用烤箱加熱,太費(fèi)時(shí)間。至于敲打安裝,軸承更易受損。
現(xiàn)在的技術(shù)是使用ZJ20感應(yīng)加熱器,其優(yōu)點(diǎn)是:
省錢 節(jié)電90%,節(jié)油100%,節(jié)約廠房占地面積70%;
省時(shí) 工作效率提高4倍以上,操作人員減少80%;
可靠 加熱均勻,絕對清潔,有利于提高裝配質(zhì)量;
安全 絕無火警危險(xiǎn);
環(huán)保 無油汽油污染空氣,有利于環(huán)境改善和工作人員的身體健康。
四、結(jié)構(gòu)與工作原理
結(jié)構(gòu) ZJ20系列軸承加熱器由干式自冷工頻感應(yīng)加熱裝置(以下簡稱主機(jī))與控制設(shè)備組成。ZJ20X、ZJ20T為移動(dòng)式結(jié)構(gòu),其它均為固定式結(jié)構(gòu)。
五、工作原理
1、短路加熱 主機(jī)為一特殊結(jié)構(gòu)的變壓器,可移動(dòng)的軛鐵用以直接穿套軸承或其它被加熱工件。工作時(shí),接通主機(jī)電源,工件(相當(dāng)于副邊繞組)中感應(yīng)產(chǎn)生短路電流而被加熱。
2、渦流加熱 被加熱工件與主機(jī)的鐵芯組成一閉合的磁回路,工作時(shí),工件中通過主機(jī)的磁力線產(chǎn)生渦流而被快速加熱。
安裝調(diào)試
1、將軛鐵放置到主機(jī)鐵芯的端面上。
2、檢查插頭與插座的接線是否一致,接地應(yīng)良好,然后將插頭插入有控制開關(guān)的電源插座上。
3、將功能選擇開關(guān)撥到手控位置,合上電源,這時(shí)紅色指示燈亮。
4、按起動(dòng)按鈕,主機(jī)通電,這時(shí)綠色指示燈亮紅燈熄;按停止按鈕,紅燈亮綠燈熄。至此,調(diào)試結(jié)束,可投入使用。
操作程序
1、根據(jù)軸承的內(nèi)徑,選擇相應(yīng)的軛鐵(見表2),將串套上軸承的軛鐵放置到主機(jī)鐵芯端面上,應(yīng)吻合平正。
2、在加熱過程中,用點(diǎn)溫計(jì)測量軸承內(nèi)圈端平面處溫升。當(dāng)溫升符合要求,看準(zhǔn)時(shí)間記數(shù),停止加熱,移開軛鐵,取下軸承即可裝配。
3、連續(xù)加熱同一規(guī)格軸承,將功能選擇開關(guān)撥到時(shí)控位置,設(shè)定加熱時(shí)間,當(dāng)軸承被加熱到所設(shè)時(shí)間即自動(dòng)關(guān)斷電源。
4、工作完成后,將功能選擇開關(guān)撥到停止位置,切斷位置。